Pocinčani šesterokutni vijci

• 1.1 Carbon Steel

  1.1.1 Čvrstoća i žilavost: obično korišteni materijali od karbonskih čelika kao što su Q235 i 45 # čelik imaju dobru sveobuhvatnu mehaničku svojstva. Q235 Steel ima umjerenu čvrstoću, dobru žilavost i performanse zavarivanja i mogu udovoljiti potrebama jačine i otpornosti na udarce vijaka u općim inženjerskim aplikacijama; 45 # čelik može dobiti veću snagu i tvrdoću nakon odgovarajuće toplotne obrade, što je pogodno za prigode sa zahtjevima velike čvrstoće.

  1.1.2 Obrada performansi: ugljični čelik ima dobre performanse rezanja i lako je izvesti mehaničke operacije obrade kao što su okretanje, bušenje i dodirivanje. Može osigurati dimenzijsku tačnost i kvalitet površine vijka i olakšati proizvodnju velikih razmjera.

  1.1.3 Otpornost na koroziju: Sam od ugljičnog čelika ima lošu otpornost na koroziju i sklon je hrđu u vlažnim zračnim ili korozivnim medijima. Međutim, pocinčavanje može učinkovito poboljšati svoj otpor korozije i zadovoljiti potrebe različitih korištenih okruženja.

• 2. Legura čelika

  2.1 Visoka čvrstoća i velika žilavost: legura čelika poput 40CR, 35CRMO itd., Imaju veću snagu, tvrdoću i žilavost zbog dodavanja legura, molibdena i vanadija. Nakon gašenja i kaljenja, čelik od 40CR-a ima dobru sveobuhvatnu mehanička svojstva, može izdržati velike opterećenja i udarne sile, a pogodno je za proizvodnju vijaka visoke čvrstoće; 35Crmo čelik ima veću čvrstoću i otpornost na toplinu, te i dalje može održavati dobra mehanička svojstva pod visokim temperaturnim okruženjima. Često se koristi za vijke pod oštrim radnim uslovima kao što su visoka temperatura i visoki pritisak.

  2.2 Otpornost na habanje i otpornost na umor: dodavanje legura poboljšava otpornost na habanje i umornog otpora čelika, čineći je da bi se lakše vjerovatni za vijke nose i umoti za utovar i iskorištavanje, čime se prošire vijek trajanja vijaka.

  2.3 Obradivost i ublaživost: Legura čelik ima dobru obratnost uz osiguravanje velike čvrstoće, a može se koristiti za proizvodnju vijka visokog preciznosti kroz različite tehnike obrade. Pored toga, njegova dobra ublažavanja omogućava vijcima da dobijaju jedinstvenu strukturu i performanse tokom toplotnog tretmana, poboljšavajući kvalitetnu stabilnost proizvoda.

2.1 Formiranje crnih dijelova: Odaberite odgovarajući čelik prema zahtjevima proizvoda, obradite ga u žicu ili šipku određenih specifikacija, kao što su kiseli pokrov, a zatim nanesite pritisak na površinu, a zatim nanesite na površinu da biste ga na površini ubrzali kako bi se plastično deformirao na sobnoj temperaturi, postepeno formirajući glavu i šipku vijka. Obrada navoja često koristi postupak košenja navoja. Popravite vijak nakon hladnog kretanja u valjanje navoja i ekstrudirajte i otkotrljajte prazno kroz dva navojna koluta za oblikovanje navoja na njenoj površini. Proces kotrljanja niti ima visoku preciznost navoja, dobru kvalitetu površine i visoku efikasnost proizvodnje.

2.2 TOPLINA: Za neke vijke koji treba poboljšati čvrstoću i tvrdoću, potreban je tretman za utapanje nakon obrade navoja. Postoji veliki unutarnji stres unutar kvasanog vijaka, a brittely je velik, tako da je potreban tretman temperamenta. Kaljenje je zagrijati ugašene vijke na temperaturnu rasponu niže od temperature utapanja, zadržite ih u određeno vrijeme, a zatim ih ohladite da biste uklonili unutrašnji stres, smanjuju tvrdoću i žilavost vijka i postići najbolje sveobuhvatne mehaničke svojstva.

 

2.3 Podizanje površine: Prije pocinčavanja, vijci trebaju biti odmašćeni i hrmiti kako bi se osigurale dobre vezivanje između pocinčanog sloja i podloge. Hot-DIP galvaniziranje je uranjanje vijka u rastaljenu cink tekućinu da formiraju debljeg cinknog sloja na površini vijaka. Vruće pocinčani sloj ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje.

2.4 Post-tretman: pocinčani vijci također su potrebni neki postupci nakon tretmana, kao što su liječenje pasivacije, za poboljšanje otpornosti na koroziju i dekorativnost pocinčanog sloja; Za neke vijke s posebnim zahtjevima, zabranu, slikarstvo i drugi tretmani mogu se također zahtijevati za dodatno poboljšanje njihovih zaštitnih performansi.

Naš odjel za inspekciju kvalitete provest će sveobuhvatno kvalitetno inspekciju proizvedenih garanskih pregleda, inspekcije na izgled, pregledu za mehaničku imovinu i druge dimenzionalne parametre vijaka, a da li postoje pukotine, neujednačene pocinčene slojeve i testiraju li mehanička svojstva Vijci zadovoljavaju standardne zahtjeve kroz zatezne testove i testove tvrdoće. Naš odjel za skladištenje spakirat će kvalificirane vijke prema potrebama kupaca. Najčešće korištene metode ambalaže uključuju kartonsku ambalažu, plastičnu vrećicu pakovanje, paleta paleta itd., Za lak transport i skladištenje.

Popularni tagovi: Pocinčani šesterokutni vijci, Kina pocinčani šesterokutni vijci, dobavljači, Гальванлаштырылған механик якорь, Гальванлаштырылған якорь Болт, Гальванлаштырылған химик якорь, Гальванлаштырылған тулы еп болттар, Гальванлаштырылған алты мөйөшлө болттар, цинкланған болттар